{"id":62628,"date":"2026-04-16T17:16:17","date_gmt":"2026-04-16T15:16:17","guid":{"rendered":"https:\/\/www.quinso.com\/?post_type=referenties&p=62628"},"modified":"2026-04-16T17:19:19","modified_gmt":"2026-04-16T15:19:19","slug":"van-excel-eilandjes-naar-volledige-shopfloor-controle-bij-meteor-systems","status":"publish","type":"referenties","link":"https:\/\/www.quinso.com\/en\/references\/van-excel-eilandjes-naar-volledige-shopfloor-controle-bij-meteor-systems\/","title":{"rendered":"Van Excel-eilandjes naar volledige shopfloor controle bij Meteor Systems"},"content":{"rendered":"\n

Inzicht in en effectieve besturing van de shopfloor is in elk productiebedrijf een uitdaging. Voor Meteor Systems geldt dat in het bijzonder. Met zeven productieafdelingen, elk met een eigen vervaardigingsproces van uitgangsmateriaal naar eindproduct, kent iedere afdeling haar eigen eisen en dus haar eigen definitie van succes.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Die complexiteit vroeg om meer grip op productieorders. Daarom ontstond de behoefte aan een MES-platform achter het bestaande SAP S\/4HANA-systeem.<\/strong> Meteor Systems koos voor het door Quinso ontwikkelde QMES<\/a> (Quinso Manufacturing Execution System), gebouwd op SAP BTP<\/a>.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n
<\/div>\n\n\n\n

Gefaseerd verbeteren zonder productiestilstand<\/h4>\n\n\n\n

In minder dan twee jaar tijd zijn inmiddels zes productieafdelingen succesvol live gegaan op het QMES-platform. Daarbij heeft de productie nooit stilgestaan. Slechts enkele uren logistiek gingen verloren. <\/p>\n\n\n\n

“De tuinbouwbranche waarin wij werkzaam zijn kenmerkt zich door een zeer hoog gehalte van aanpakken en gewoon doen. Er worden doorgaans weinig afspraken opgeschreven. Als IT-afdeling hebben we echter geleerd dat enige structuur en afspraken noodzakelijk zijn voor het snel neerzetten van een robuuste oplossing. Mijn rol bestaat uit het verduidelijken van het doel en het benoemen van randvoorwaarden. De toegevoegde waarde van onze partner Quinso zit hem vooral in hun betrokkenheid om de IT op de simpelste en meest robuuste wijze te laten aansluiten bij hoe het bedrijfsproces werkelijk gaat. Zij dagen ons uit, waardoor wij ons begrepen voelen”, zegt Stefan Cornelisse, Director Engineering & IT bij Meteor Systems.<\/p>\n\n\n\n

Bij elke livegang werd nieuwe functionaliteit toegevoegd. Zo is de oplossing stap voor stap uitgebreid en verfijnd, steeds afgestemd op het specifieke proces van de afdeling.<\/p>\n\n\n\n

Per afdeling een oplossing die past bij het proces<\/h4>\n\n\n\n

Omdat elke productieafdeling bij Meteor Systems een eigen proces en dynamiek heeft, is QMES per afdeling anders ingericht.<\/p>\n\n\n\n

Draadbuigen<\/em>
De teamleider maakt de fijnplanning van orders. Tekeningen zijn digitaal beschikbaar bij de machine. De opbrengst kan per doos worden gemeld, inclusief de laatste doos met het restant van de order. Pallets worden gemeld met informatie van de weegschaal. Zodra een pallet wordt gemeld, worden automatisch ophaaltaken aangemaakt voor logistiek.<\/p>\n\n\n\n

Extrusie<\/em>
<\/span>De opbrengst van grote haspels irrigatieslang kunnen worden gemeld zonder gebruik te maken van een palletweegschaal.<\/p>\n\n\n\n

Spuitgieten<\/em>
<\/span>De teamleider bepaalt of de opbrengst wordt gemeld naar de productievloer voor direct verbruik of naar het magazijn voor pick-up.<\/p>\n\n\n\n

Plaatwerk<\/em>
<\/span>Orders met meerdere arbeidsstappen kunnen volledig worden afgehandeld. Meerdere orders kunnen tegelijkertijd actief zijn in verschillende stadia van afronding. Batch-managed plaatmateriaal wordt automatisch gebackflushed. Ook uitbesteed werk, zoals verzinken en poedercoaten, kunnen worden gereedgemeld.<\/p>\n\n\n\n

Irrigatie en Assemblage<\/em>
<\/span>Orders kunnen worden verdeeld over meerdere machines. Een lektest wordt automatisch afgedwongen na een ingesteld interval of bij een haspelwissel. Eenheden kunnen worden omgezet van meter naar stuk. De lengte van de laatste rol wordt berekend op basis van VC-karakteristieken. Palletgegevens worden opgehaald via een weegschaal, inclusief lengte, breedte en hoogte, omdat er sprake kan zijn van overstek. Medewerkers melden zich aan met een RFID-tag.<\/p>\n\n\n\n

\n
\n

Buisrailsystemen<\/em>
Er wordt onderscheid gemaakt tussen automatische en handmatige assemblage met bijbehorende arbeidsstappen. Het gewicht per colli wordt berekend op basis van de gekozen productconfiguratie. Pallets kunnen worden opgebouwd met opbrengst uit meerdere productieorders. Daarnaast is er integratie met QSCAN<\/a>.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

Slit (met geplande go-live in H1 2026)
<\/em>Hier wordt het mogelijk om meerdere actieve orders met meerdere opbrengsten tegelijkertijd te verwerken. Daarnaast wordt life-time tracking van vendorinformatie ingericht via batch management.<\/p>\n\n\n\n

Meer voorspelbaarheid en betere samenwerking<\/h4>\n\n\n\n
\n
\n

Het volledige ecosysteem verhoogt de voorspelbaarheid en verbetert de samenwerking binnen het bedrijf. Hierdoor kan Meteor Systems haar beloften beter nakomen. Met iedere uitrol werden de Excel-eilandjes kleiner.<\/p>\n\n\n\n

Voor de relatief kleine IT-afdeling is de oplossing goed beheersbaar dankzij management- en configuratiedashboards. Volgens Stefan Cornelisse, Directeur Engineering & IT Meteor Systems, zit het succes niet alleen in technologie: “Er is tijd besteed aan het doorgronden van de bedrijfsprocessen, er was eigenaarschap en de wil om iedere stakeholder een passend voordeel te bieden. De implementatie werd gedragen door het projectteam en de teamleiders, die de verandering met slechts een halve dag training per afdeling hebben geadopteerd.”<\/p>\n\n\n\n

Jurgen de Jong, Business Consultant bij Quinso, over dit project: “De kracht van dit traject zat voor mij vooral in het partnerschap. Meteor Systems was vanaf het begin bereid om kritisch naar de eigen processen te kijken, terwijl wij continu meedachten over hoe we QMES zo goed mogelijk konden laten aansluiten. Daardoor ontstond geen standaardimplementatie, maar een gezamenlijke oplossing die echt waarde toevoegt aan de operatie. Dit project laat zien wat er mogelijk is als IT en operatie samen optrekken. Door intensieve samenwerking en wederzijds vertrouwen hebben we stap voor stap een schaalbaar MES-platform neergezet dat past bij de complexiteit van Meteor Systems.”<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

<\/div>\n\n\n\n

De volgende stap<\/h4>\n\n\n\n

De volgende fase richt zich op het stagen van componenten en het replenishment van verpakkingen.<\/p>\n\n\n\n

Wil je meer weten over QMES en wat dit voor jouw bedrijf op kan leveren? Neem vooral contact met ons op! We denken graag met je mee. <\/p>\n\n\n\n

<\/div>\n\n\n\n
\n
\n
<\/div>\n\n\n
\"\"
<\/div><\/figure>

Jurgen de Jong<\/h4>
Business Consultant<\/div><\/div><\/div>\n\n\n\n
\n
<\/div>\n\n\n\n

Neem contact op<\/h3>\n\n\n