De productie-industrie staat onder druk. Klanten eisen zowel snelheid als maatwerk, duurzaamheid wordt een steeds hardere voorwaarde en er is een structureel tekort aan technisch geschoold personeel. Je herkent het vast. Toch zijn er nog veel productiebedrijven die hun processen aansturen via Excel-bestanden, losse systemen en ad-hoc communicatie.
Maar wat zijn manieren om als productiebedrijf beter om te gaan met alle veranderingen en eisen die op je afkomen? Hoe werk je toe naar Operational Excellence? En welke rol kan een ERP-oplossing in die transformatie spelen?
Rick Konings en Nieke Geene, beide consultant bij Quinso, geven je vanuit hun ervaring in dit blog antwoord op deze vragen. Om jou te helpen ook de volgende stap te zetten richting Operational Excellence.
Bij veel middelgrote productiebedrijven wordt nog gewerkt met verouderde en versnipperde werkwijzen. Dat staat groei en flexibiliteit in de weg. ‘We komen bij bedrijven waar de productie nog steeds wordt gepland in Excel, het magazijn met post-its werkt, en inkoop via eigen bestanden communiceert,’ vertelt Rick. ‘Er is geen integraal inzicht, laat staan overzicht. Alles gebeurt handmatig en is afhankelijk van een paar mensen die dat overzicht nog wel hebben.’
Dat gebrek aan centrale aansturing kan in de praktijk leiden tot situaties zoals:
- Materiaaltekorten die pas bij de start van de productie ontdekt worden
- Orders die conflicteren met machinecapaciteit
- Vertragingen die ontstaan door miscommunicatie tussen afdelingen
Met als gevolg niet alleen productiviteitsverlies, maar ook gemiste leverdeadlines, hogere operationele kosten en verminderde klanttevredenheid. Allemaal factoren die directe impact hebben op winstgevendheid en concurrentiepositie. Operational Excellence is in deze gevallen nog ver te zoeken.
Inzicht en integratie wordt steeds belangrijker
In gesprekken met klanten wordt duidelijk dat de behoefte aan inzicht en controle flink groeit. ‘Bedrijven hebben vaak wel data, maar die zit verspreid in silo’s,’ legt Rick uit. ‘Wat ontbreekt, is een systeem dat alles samenbrengt – en daar komt de ERP-oplossing SAP S/4HANA in beeld.’
SAP S/4HANA biedt realtime inzicht in productie, voorraad en planning. Door processen centraal aan te sturen en te koppelen aan sensoren, machines en leveranciers, ontstaat er dat overzicht dat zo hard nodig is om flexibel te opereren in de steeds complexere productieomgeving.
‘Voor inkopers betekent dit bijvoorbeeld dat ze niet meer handmatig 100 orders na hoeven lopen, maar zich inhoudelijk en tactisch kunnen focussen op de 5 waar écht iets mis is,’ aldus Rick. ‘Dat noemen we management by exception.’
Toch zijn veel bedrijven nog lang niet zover, merkt Niek op: ‘Veel bedrijven denken dat ze goed bezig zijn met digitaliseren, maar in de praktijk downloaden ze toch nog vaak Excelletjes uit hun ERP. Dat is niet hoe wij datagedreven werken zien.’
Technologie in actie
Wat betekent dit concreet in de praktijk? Een recente klantcase van Quinso maakt de impact van S/4HANA tastbaar. Het bedrijf werkte met meerdere legacy-systemen, Excel-planningen en een IT-landschap dat veel te zwaar leunde op handmatig onderhoud door externe ontwikkelaars. Drie FTE’s waren fulltime bezig met het in de lucht houden van het systeem – puur met ‘brandjes blussen’ dus, niet met waarde toevoegen.
‘We hebben het systeem vervangen door een standaard oplossing in de cloud,’ vertelt Niek. ‘Nu wordt de productie realtime gemonitord via QMES, ons eigen MES-systeem, en zien we direct in SAP wanneer een product is afgerond.’
Het resultaat? Binnen vijf minuten na productie is de klant geïnformeerd, inclusief serienummers. De verzending en facturatie gaan volledig automatisch. Waar eerst nog tientallen handmatige handelingen nodig waren, is het nu met één druk op de knop geregeld.
Operational Excellence: meer dan techniek
Quinso is een boutique consultancy firm gespecialiseerd in duurzame supply chain oplossingen. Technologische innovaties inspireert hen om buiten de gebaande paden te denken. Zo legt Quinso de lat hoog voor efficiënte en duurzame bedrijfsprocessen en het ontwikkelen van continue slimme oplossingen voor toekomstige generaties. Daarom geven zij hun kennis en expertise door om individuen, organisaties en ecosystemen te versterken. Quinso transformeert niet alleen supply chains, maar gaat vaak verder, van business consulting tot implementatie. Als lid van de ORBIS familie biedt Quinso de volledige suite van SAP oplossingen.
Van strategie naar actie
De eerste stap is het bouwen van een solide digitale basis. Met SAP S/4HANA Public Cloud, zetten productiebedrijven de fundering neer voor automatisering, AI en schaalbaarheid. Daarbij geldt het principe: keep the core clean. Standaardiseer waar mogelijk, en bouw aanvullende functionaliteit als losse apps die via standaard API’s aansluiten op het kernsysteem, zoals Quinso doet met het eigen MES-systeem. Zo blijft de kern eenvoudig te beheren, zijn upgrades nauwelijks nog een obstakel, en blijft je IT-landschap toekomstbestendig.
Daarnaast is mindsetverandering essentieel. Operational Excellence is geen IT-project. Het is een bedrijfsbrede aanpak waarin processen centraal staan. Daarom is het cruciaal dat niet alleen IT, maar ook de business betrokken is: productiemanagers, supply chain leads, operations professionals.
‘Succesvolle projecten starten bij de business, niet bij IT,’ benadrukt Niek. ‘En werken het best met partners die die business ook écht begrijpen.’
Tot slot: hoe toekomstklaar is jouw productieproces?
Operational Excellence begint met inzicht, vraagt om integratie en eindigt nooit. Het is een continu proces van verbeteren, automatiseren en blijven nadenken over waarde en meerwaarde.
De bedrijven die nu investeren in een toekomstgerichte aanpak – zowel technologisch als organisatorisch – zijn de winnaars van morgen.
Wil jij de volgende stap zetten op het gebied van Operational Excellence en overweeg je daarin de stap naar een nieuw ERP, kom dan naar de Masterclass die wij, samen met SAP en Koninklijke De Kuyper, hierover geven.
Meer informatie over deze Masterclass, vind je hier:
